✔ Caching multistrato automatizzato: la struttura di archiviazione multistrato garantisce un flusso di materiali fluido tra i processi (taglio, bordatura, foratura). ✔ Movimentazione delle piastre ad alta velocità: il sistema di trasporto a rulli e catena di sollevamento motorizzata consente un trasferimento delle piastre rapido e stabile con un posizionamento preciso. ✔ Design salvaspazio: la struttura verticale compatta riduce al minimo lo spazio sul pavimento, massimizzando al contempo la capacità di stoccaggio. ✔ Integrazione perfetta: compatibile con macchine da taglio CNC, bordatrici e unità di foratura per una produzione ininterrotta. ✔ Logica di buffering intelligente: previene la congestione della linea di produzione immagazzinando temporaneamente i pannelli durante i ritardi del processo. ✔ Costruzione durevole: telaio in acciaio resistente + pignoni/catene resistenti all'usura per un'affidabilità a lungo termine. ✔ Riduzione della movimentazione manuale: l'alimentazione/recupero automatizzato delle piastre migliora la sicurezza e l'efficienza.
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✅ Linea di perforazione automatica a sei lati per pannelli Piastra minima 250*50mm ✅ Linea di perforazione a sei lati Design anti-danni alla piastra ✅ Macchina di foratura CNC automatica Sistema di controllo software full stack auto-sviluppato
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L'azione di sterzo risponde in modo rapido ed efficiente, evitando la stagnazione della linea di produzione e migliorando notevolmente la continuità e la fluidità dell'intero processo. Migliora il ritmo di produzione Collegamento intelligente senza soluzione di continuità con il sistema di controllo servo completo della bordatrice, ottenendo il controllo completo dell'automazione del processo dall'alimentazione alla tornitura alla bordatura, riducendo l'intervento manuale, abbassando i tassi di errore operativo e garantendo un funzionamento stabile ed efficiente della linea di produzione.
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1、Piastra massima 2750*650mm (modello standard) 2、2750*1220mm (modello Pro) 3、Piastra minima 250'50mm 4、Rapporto d'aspetto arbitrario della scheda 5、Velocità di retrazione dell'impugnatura di 150 metri/minuto 6、Il servocomando completo della macchina regola automaticamente la dimensione dell'alimentazione 7. La spaziatura tra le piastre di bordatura è 600-1000 mm
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Migliora il tuo processo di bordatura con il nostro avanzato sistema di ritorno per pannelli curvi, progettato per una gestione impeccabile di pannelli curvi e irregolari. Questo sistema innovativo garantisce un'applicazione uniforme e uniforme dei bordi arrotondati, eliminando fessure e imperfezioni. Le caratteristiche principali includono il rilevamento automatico del pannello, la pressione regolabile dei rulli e meccanismi di avanzamento sincronizzati per una bordatura impeccabile su forme concave/convesse. Realizzato con materiali ad alta resistenza, resiste a un uso intensivo mantenendo la precisione. Compatibile con la maggior parte delle bordatrici, riduce gli sprechi, migliora la produttività e offre finiture di qualità professionale su mobili, porte e pannelli decorativi. Migliora il tuo flusso di lavoro con precisione e velocità senza pari!
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Il magazzino di accumulo per linee di produzione di porte in legno è più di una soluzione di stoccaggio: è un componente fondamentale degli ecosistemi di produzione intelligenti. Affrontando le sfide specifiche della produzione di porte in legno, dalla sensibilità dei materiali alla variabilità del flusso di lavoro, garantisce che le linee di produzione operino alla massima efficienza, con sprechi minimi e la massima qualità del prodotto. Mentre l'industria delle porte in legno continua ad abbracciare l'automazione e la precisione, questo magazzino di accumulo emerge come uno strumento indispensabile, consentendo ai produttori di soddisfare la crescente domanda, mantenendo al contempo la maestria artigianale e la durevolezza che caratterizzano le porte in legno di alta qualità.
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1. Rullo trasportatore inclinato a fila singola Design inclinato, trasporto efficiente senza ritardi 2. Adattamento preciso, compatibile con tutte le specifiche delle schede 3. Struttura compatta, risparmio di spazio sulla linea di produzione 4. Rullo trasportatore inclinato a fila singola Resistente all'usura e durevole, riduce i costi di manutenzione 5. Sincronizzazione intelligente, integrata nel sistema di automazione
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Funzione principale del sistema di ritorno del pannello barbarico: correzione precisa, controllo in tempo reale Vantaggi prestazionali del trasportatore di ritorno della bordatrice: stabile e affidabile, ampiamente adattabile Effetto sinergico del trasportatore di ritorno della bordatrice: integrazione nel sistema, miglioramento dell'efficienza complessiva del processo
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Nastro trasportatore di ritorno per bordatura Effetto sinergico: complementarietà flessibile, ottimizzazione dei processi Funzione principale del trasportatore di ritorno della bordatrice: contatto flessibile, ritorno fluido Vantaggi prestazionali del sistema di ritorno della cinghia del pannello: forte adattabilità, funzionamento silenzioso
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Il sistema di ritorno a fila singola del pannello risolve perfettamente i problemi del flusso di lamiera nella linea di produzione della bordatrice doppia attraverso un adattamento mirato della doppia macchina, vantaggi prestazionali compatti ed efficienti e profonde capacità di collaborazione. Non solo garantisce la coerenza della precisione dimensionale tra i due processi di sigillatura dei bordi, ma migliora anche l'efficienza del collegamento della doppia macchina, aumentando la capacità produttiva dell'intera linea di produzione di oltre il 20% rispetto alle configurazioni tradizionali, fornendo un supporto fondamentale indispensabile alle aziende per ottenere un processo di sigillatura dei bordi doppio efficiente e preciso.
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