Sistema di reso a fila singola per pannelli (dedicato alle bordatrici doppie): un efficiente centro di reso collaborativo
In una linea di produzione composta da bordatrici doppie, la lamiera deve passare attraverso due bordatrici per completare il trattamento di bordatura su lati diversi. Il flusso e il posizionamento precisi tra di esse influiscono direttamente sull'efficienza e sulla qualità complessive della lavorazione. Il sistema di ritorno a fila singola dei pannelli è progettato specificamente per lo scenario delle bordatrici doppie. Grazie alla compattezza della struttura a fila singola e alla logica di ritorno mirata, crea un efficiente ponte di collegamento tra le due bordatrici, garantendo la coerenza della posizione del pannello nei due processi di bordatura e adattandosi alle rapide esigenze di produzione del collegamento a doppia macchina. È diventato un componente fondamentale per migliorare l'efficienza della linea di produzione delle bordatrici doppie.
Funzione principale: guida precisa a fila singola, compatibile con il flusso di macchine doppie
Il sistema utilizza una singola fila di gruppi di rulli indipendenti (o gruppi di cinghie) come trasportatore di ritorno e integra più set di sensori di spostamento e moduli di servoazionamento per ottenere il monitoraggio dinamico e la correzione della posizione dell'intero processo del pannello, dall'uscita della prima bordatrice all'ingresso della seconda bordatrice. Quando il pannello completa il primo processo di sigillatura dei bordi ed entra nel sistema di ritorno, il sistema riconosce innanzitutto la posizione attuale del pannello (inclusi offset, angolo di rotazione, ecc.) e calcola i parametri di ritorno richiesti in base al riferimento di alimentazione della seconda bordatrice.
Vantaggi prestazionali: compatto ed efficiente, stabile e affidabile
In termini di progettazione strutturale, il layout a fila singola occupa solo il 60% del tradizionale sistema di ritorno a doppia fila, adattandosi perfettamente allo spazio ristretto tra le bordatrici doppie e riducendo i costi complessivi di layout della linea di produzione. Allo stesso tempo, la struttura a fila singola riduce il numero di componenti di trasmissione e presenta meno punti di guasto. In combinazione con rulli (o cinghie) realizzati in materiali resistenti all'usura di livello industriale, il tempo medio tra guasti può superare le 10.000 ore e la stabilità operativa è significativamente migliore rispetto a quella dei sistemi a fila multipla.
Effetto sinergico: collegamento di macchine doppie per ottimizzare l'intero processo
La sinergia tra il sistema di ritorno a fila singola del pannello e la bordatrice doppia, così come altre apparecchiature sulla linea di produzione, può essere descritta come una connessione senza soluzione di continuità. Nel collegamento con le due bordatrice, il sistema comunica con il sistema di controllo delle due macchine in tempo reale tramite il bus industriale. Non solo può ricevere le specifiche della lastra, la velocità di bordatura e altre informazioni trasmesse dalla bordatrice, ma anche inviare un feedback sullo stato di posizione della lastra in tempo reale alla bordatrice, in modo che la seconda bordatrice possa regolare in anticipo i parametri di alimentazione per ottenere la connessione a gap zero di ritorno. Ad esempio, quando la prima bordatrice rallenta temporaneamente a causa della sostituzione del materiale, il sistema di ritorno rallenta in modo sincrono il ritmo di trasporto e invia un avviso di attesa materiale alla seconda bordatrice per evitare che l'efficienza della seconda apparecchiatura venga compromessa dal funzionamento a vuoto.
| Altezza di lavoro | 900±50mm | Rapporto di aspetto della piastra | 1:7.5 |
| Lunghezza del pezzo in lavorazione | 250-2750 mm | Carico massimo | 60 chili |
| Larghezza del pezzo in lavorazione | 250-1220 mm | Trasporto Velocità | 18–32 metri/min |
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