• Soluzione completa per la linea di produzione di imballaggi per pannelli
  • video

Soluzione completa per la linea di produzione di imballaggi per pannelli

  • FORTRAN
  • Guangdong, Cina
  • 5-10 giorni
  • >2000 set al mese
1、Primo design brevettato del settore 2. Tipo di scatola personalizzata 3-6 confezioni/minuto 3、Dimensioni standard della scatola 7-10 confezioni/minuto

Soluzione completa per la linea di produzione di imballaggi per pannelli

Panoramica funzionale

Utilizzata per la sigillatura completamente automatica con colla a caldo EVA continua. La macchina sigilla sia il lato lungo che quello corto delle scatole di tipo 410, applicando la colla e premendo il coperchio.

-Adatto alla sigillatura in massa di scatole con un'ampia gamma di dimensioni.
-La macchina può ricevere comandi di dati di rete per la sigillatura automatica.

- Offre un'alimentazione e un trasporto del materiale rapidi e stabili.


Parametri tecnici

Efficienza di sigillatura: 8-10 confezioni/min; Velocità del rullo: 40 m/min Dimensioni della macchina (L*W*H): 10600*4300*2260 mm; Altezza di lavoro: 800 (circa 40) mm

Peso totale:** 5500 kg
Larghezza rullo trasportatore:** 1430 mm
Intervallo di lunghezza del cartone:** 400-2800 mm
Gamma di larghezza del cartone:** 400-1200 mm
Intervallo di altezza del cartone:** 40-250 mm
Capacità di carico del trasportatore:** 50 kg
Requisiti di pressione dell'aria:** >0,6 MpaSpessore del pannello ondulato:** 2,5-6 mm

Consumo d'aria:** 850 litri/min standard


Elenco delle parti indossabili


NO.NomeCodiceUtilizzo PosizioneNote
1Rullo per bordi
Rotolamento del bordoFatto su misura
2Nastro trasportatore
Pressatura e rivestimentoFatto su misura
3Cintura a rulli
AlimentazioneFatto su misura
4Ugello per colla a caldo
Spruzzatura di collaFatto su misura


Visualizzazioni e dettagli dei componenti

Complete panel packaging production line

Specifiche tecniche per la linea di confezionamento

Panel Automatic Packaging Line

A. Nastro trasportatore

- Controllo della velocità a frequenza variabile   

- Posizionamento della tavola nell'apposito cartone
- Posizionamento manuale della schiuma angolare per riempire gli spazi vuoti

- fissare i bordi del cartone con una pistola sparachiodi


Complete panel packaging production line

B. Piattaforma di alimentazione 

- Controllo della velocità a frequenza variabile
- Servomotore per posizionamento intelligente
- Allineamento dei cartoni


Panel Automatic Packaging Line

C. Meccanismo di tenuta laterale

- Controllo della velocità a frequenza variabile  

- Servomotore per posizionamento intelligente  

- La pressione pneumatica flessibile garantisce una tenuta salda.  

- La velocità garantisce costantemente che la scatola rimanga squadrata.   


Complete panel packaging production line

D. Trasportatore a rulli motorizzato

- Controllo della velocità a frequenza variabile  

- Transizione ausiliaria


Panel Automatic Packaging Line

Piattaforma di trasferimento E.Power.

- Controllo della velocità a frequenza variabile  

- Sollevamento pneumatico  

- Trasferimento laterale a cinghia sincrona


Complete panel packaging production line

F. Meccanismo di tenuta lineare a doppia estremità

- Controllo della velocità a frequenza variabile  

- Servomotore per posizionamento intelligente  

- Utilizza una macchina per colla a caldo per l'incollaggio  

- Le guide lineari garantiscono un'elevata efficienza, con trasmissione a ingranaggi e cremagliera per un funzionamento preciso.  

- Il servomotore aziona l'intero meccanismo di sollevamento, garantendo un sollevamento preciso e fluido.


Panel Automatic Packaging Line

G.Rulli dritti a doppia fila

- Controllo della velocità a frequenza variabile  

- Trasporto stabile  

- Si collega e si collega alla macchina sigillatrice


Complete panel packaging production line

Piattaforma di trasferimento H.Power

- Controllo della velocità a frequenza variabile  

- Sollevamento pneumatico  

- Trasferimento laterale a cinghia sincrona


Panel Automatic Packaging Line

I.Macchina a rulli di terra di potenza

- Controllo della velocità a frequenza variabile  

- Trasporto pallet  

- Posizione di impilamento a valle  

- Impilamento e trasporto dei pacchi


Complete panel packaging production line

J.Package Stacker

- Il servomotore aziona il meccanismo di sollevamento per regolare l'altezza del pacco  

- Il servomotore aziona la pinza per la presa del pacco  

- Impila i pacchetti in due livelli prima dell'output




Panel Automatic Packaging Line

K. Braccio robotico

- Posizionamento accurato e presa precisa
- Maneggevolezza stabile e posizionamento ragionevole
- Protezione adeguata e funzionamento ad alta velocità.


Complete panel packaging production line

L. Smontatore di pallet

- Il carrello elevatore carica una pila di pallet di legno
- Smontatore di pallet con azionamenti servomotori per controllare il sollevamento e regolare l'altezza del pallet

- I cilindri su entrambi i lati aiutano a separare i singoli pallet di legno per l'uscita


Carichi di fondazione, KR 240 R3200-2 PA


A seconda del carico utile (ad esempio utensile), del carico supplementare e della massa (peso) del robot, il movimento del robot genera forze e coppie che vengono trasmesse alla fondazione.

I valori specificati si riferiscono ai carichi nominali e non includono alcun fattore di sicurezza. Le forze e le coppie effettive dipendono dal profilo di movimento, nonché dalla massa, dal baricentro del carico e dal momento di inerzia del carico. È fondamentale che i dati del carico siano inseriti nel controllore del robot. Il controllore del robot prende in considerazione il carico utile.
considerazione durante la pianificazione del percorso.
I carichi supplementari su A1 (colonna rotante) e A2 (braccio di collegamento) non vengono presi in considerazione nel calcolo del carico della fondazione. Questi devono essere presi in considerazione nella forza verticale (F).
La fondazione deve essere in grado di resistere in modo permanente alle forze e alle coppie generate durante il normale funzionamento. I valori di ARRESTO DI EMERGENZA si verificano solo raramente durante la vita utile del robot (situazioni di emergenza). La frequenza dipende dalla configurazione del sistema.


A ATTENZIONEPericolo per la vita e l'incolumità fisica dovuto a insufficiente stabilità delle fondamenta

Una fondazione dimensionata in modo errato può fratturarsi e cedere. Possono verificarsi morte, lesioni gravi o danni alla proprietà.

risultato. Calcolare i carichi di fondazione per ogni singolo caso

Utilizzare l'attrezzatura di installazione specificata.


Specifiche tecniche per la linea di confezionamento

A FORTRAN, azienda tecnologica che coniuga progettazione meccanica e sviluppo software, si distingue nel campo dell'automazione nazionale, grazie alle sue eccellenti capacità tecniche e alla sua ampia scala produttiva. Ci concentriamo sulla ricerca e produzione di apparecchiature di automazione come sistemi di carico e scarico automatici, linee di trasporto automatiche, elevatori, taglierine, sigillatrici, piegatrici, ecc. Queste apparecchiature svolgono un ruolo cruciale nella produzione industriale e possono aumentare efficacemente l'efficienza produttiva e ridurre i costi di manodopera. Oltre a fornire prodotti di alta qualità, ci adattiamo anche alla situazione reale del cliente e forniamo soluzioni di automazione complete e personalizzate. In base alle esigenze specifiche dei clienti, personalizziamo le apparecchiature di automazione più adatte per garantire che ottengano i massimi benefici nel processo produttivo.

Panel Automatic Packaging Line

Innovazione, qualità e servizio FOKTAN 25 anni di pratica ed esperienza Concentrandosi sulle apparecchiature di automazione

Complete panel packaging production line

Panel Automatic Packaging Line


Prodotti correlati

Ottieni lultimo prezzo? Ti risponderemo il prima possibile (entro 12 ore)