1. Il rack per l'assemblaggio dell'armadio adotta una tecnologia di saldatura integrale, che conferisce al rack un'elevatissima resistenza strutturale e può resistere a vari impatti esterni durante il funzionamento a lungo termine, garantendo al contempo la stabilità complessiva. Sia in ambienti con vibrazioni durante il funzionamento dell'apparecchiatura, sia in presenza di requisiti di carico durante l'assemblaggio dell'armadio, il rack può sempre mantenere una condizione stabile, fornendo un supporto solido e affidabile per l'intero processo produttivo.
2. Il processo di alimentazione della macchina di assemblaggio dei mobili utilizza la tecnologia di rilevamento fotoelettrico. Grazie alla precisa induzione fotoelettrica, parametri chiave come velocità di alimentazione, posizione e quantità possono essere controllati in tempo reale e con precisione, garantendo un'elevata precisione nel processo di alimentazione. Questo metodo di rilevamento automatico non solo elimina il tedioso monitoraggio manuale, ma migliora anche notevolmente l'efficienza di alimentazione. Allo stesso tempo, riduce il verificarsi di guasti causati da errori di funzionamento manuale o deviazioni di valutazione dalla radice, riducendo efficacemente la possibilità di arresto dell'apparecchiatura e garantendo la continuità della produzione.
3. Il dispositivo di posizionamento meccanico della macchina di assemblaggio di armadi utilizza guide di alta qualità. Grazie all'eccellente design strutturale e alle caratteristiche dei materiali, garantisce un posizionamento ad alta precisione. Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, le vibrazioni sono minime, evitando errori di posizionamento e usura dei componenti causati dalle vibrazioni, prolungando significativamente la durata utile dell'apparecchiatura. Il sistema di trasmissione adotta una combinazione di ingranaggi, catene e cinghie, sfruttando appieno i vantaggi di ciascun componente di trasmissione, rendendo la trasmissione di potenza più fluida ed efficiente. Il processo di posizionamento è azionato da un servomotore, che non solo garantisce un posizionamento preciso, una risposta rapida e un'elevata efficienza operativa, ma può anche generare una coppia elevata pur mantenendo dimensioni compatte, adattandosi perfettamente alle doppie esigenze di spazio e potenza dell'apparecchiatura, consentendo all'intero sistema operativo meccanico di funzionare stabilmente in modo efficiente e preciso.
| Lunghezza del campo di lavorazione del pezzo | 300-2800 mm | Dimensioni complessive | 4650*1600*2850mm |
| Larghezza del campo di lavorazione del pezzo | 300-800 mm | Efficienza di trasmissione | 25-50 m/min |
| Altezza del campo di lavorazione del pezzo | 300-1320 mm |
Il nostro vantaggio
Saldatura robotizzata, Garantire la precisione
Stabile e sicuroEvitare infortuni sul lavoro
Nel campo dell'automazione in Cina,FORTRANsi è distinta grazie al suo vantaggio unico di bilanciare la progettazione di strutture meccaniche e lo sviluppo software. Grazie alla nostra straordinaria forza tecnologica e alla nostra capacità produttiva su larga scala, ci concentriamo sulla ricerca, sviluppo e produzione di apparecchiature di automazione come apparecchiature di carico e scarico automatico, linee di trasporto automatiche, elevatori, taglierine, sigillatrici, piegatrici, ecc. Questi dispositivi rappresentano un importante supporto per la produzione industriale, in grado di migliorare significativamente l'efficienza produttiva e ridurre i costi di manodopera. Vale la pena ricordare che, oltre a fornire apparecchiature di alta qualità, possiamo anche creare soluzioni di automazione personalizzate in base alle condizioni specifiche del sito del cliente, soddisfare accuratamente le sue esigenze e consentire ai clienti di ottenere i massimi vantaggi in termini di produzione.
Siamo ben consapevoli dei requisiti specifici dell'industria dei pannelli in termini di elevata pulizia, elevata protezione ed elevata efficienza nel processo di confezionamento. Il nostro team di professionisti si occuperà di approfondire la conoscenza del sito produttivo del cliente e di personalizzare le soluzioni di automazione più adatte in base alle diverse dimensioni, materiali e capacità produttiva dei pannelli. Dalla comunicazione tecnica nella fase iniziale all'installazione e al debugging nella fase successiva, fino al supporto continuo per il funzionamento e la manutenzione, siamo sempre al fianco dei nostri clienti, offrendo un supporto professionale ed entusiasta per la produzione intelligente delle aziende produttrici di pannelli.
Perseguiamo con la massima attenzione la qualità delle nostre attrezzature, controllandone ogni aspetto fin dalla fonte. I componenti principali sono selezionati tra marchi di fama internazionale e sottoposti a rigorose certificazioni di qualità per garantirne prestazioni stabili e affidabili. Nel processo di produzione, seguiamo standard di produzione superiori a quelli del settore e ogni processo è rigorosamente ispezionato da ispettori di qualità professionisti. Dalla precisione di lavorazione dei componenti alla qualità dell'assemblaggio dell'intera macchina, puntiamo all'eccellenza. Prima di lasciare la fabbrica, le attrezzature vengono sottoposte a un test di funzionamento continuo a pieno carico per oltre 1000 ore, simulando diverse e complesse condizioni di produzione per garantire che possano essere utilizzate in modo stabile ed efficiente presso la sede del cliente. Grazie all'eccellente qualità, le nostre attrezzature possono adattarsi al difficile ambiente delle officine di produzione di pannelli, riducendo efficacemente i tempi di fermo e i costi di manutenzione e offrendo ai clienti vantaggi stabili a lungo termine.
AttraversomostraNon solo abbiamo dimostrato la forza dei nostri prodotti, ma abbiamo anche instaurato stretti rapporti con clienti da tutto il mondo. Questo non è solo un riconoscimento dei nostri prodotti, ma anche una forza trainante per migliorare costantemente la qualità e ottimizzare i servizi in futuro. Non vediamo l'ora di collaborare con questi nuovi clienti e diamo il benvenuto a nuovi partner che desiderino contattarci per creare un futuro migliore di collaborazione.
